Lageroptimierung

Wir optimieren Ihre Lagerstruktur und Prozesse, schaffen Transparenz und steigern nachhaltig die Performance.

Problemstellungen

  • Das Lager ist ständig voll, obwohl eigentlich genug Fläche vorhanden sein müsste

  • LKW warten regelmäßig auf Be- oder Entladung

  • Prozesse sind unübersichtlich und schwer steuerbar

  • Die Personalkosten steigen kontinuierlich

  • Durchlaufzeiten werden länger und Liefertermine schwerer einhaltbar

  • Es wird über einen Lagerneubau nachgedacht, aber die Ursachen sind unklar

In vielen Fällen liegt das Problem nicht an der Größe Ihrer Logistik, sondern an deren Struktur.

Optimierung Processes Optimization Processes Logistics

Was wir für Sie tun

Wir analysieren Ihre bestehende Logistik ganzheitlich und identifizieren konkrete Ansatzpunkte zur Verbesserung.

Dabei betrachten wir nicht nur einzelne Prozesse, sondern das Zusammenspiel aus:

  • Lagerstruktur

  • Materialfluss

  • Flächennutzung

  • Arbeitsabläufen

  • Verkehrsführung

  • Personaleinsatz

Unser Ziel ist es, Ihre Logistik so aufzustellen, dass sie effizient, stabil und zukunftsfähig funktioniert – ohne unnötige Investitionen.

Die 3 Schritte der Lageroptimierung

Blick in ein großes Lager mit hohen Regalen, voll mit Kartons auf Paletten, in einer Lagerhalle mit hellem Licht.
  • Sammeln und analysieren der Bestands- und Bewegungsdaten

  • Erstellen eines Mengengerüsts

Schritt 1: Erstellen einer Datengrundlage

Schritt 2: Vor-Ort Workshop

  • Besichtigung der aktuellen Logistikprozesse und Standortgegebenheiten

  • Identifikation von Potenzialen

  • Bewertung der Potenziale auf Basis von Bewertungskriterien

  • Ausarbeiten eines Umsetzungsplans

Drei Lagerarbeiter in gelben Sicherheitswesten in einem Lager mit hohen Regalen, die Paletten mit Produkten verpacken und prüfen.

Schritt 3: Dokumentation und Projektabschluss

  • Erstellung der Projektdokumentation

  • Vorstellung des Projektergebnis

    • konkrete Verbesserungsvorschläge

    • priorisierte Maßnahmen nach Aufwand und Nutzen

    • Abschätzung von Kosten und Effekten

    • Empfehlungen zur möglichen Automatisierung

  • Übergabe aller Projektunterlagen

Eine Gruppe von Menschen sitzt um einen langen Konferenztisch in einem modernen Besprechungsraum mit großen Fenstern, durch die man die Stadt sieht.

Was folgt nach dem Projekt

Gerne unterstützen wir Sie im Nachgang an ein Optimierungsprojekt mit der Steuerung und dem Projektmanagement in der Umsetzungsphase. Dabei stellen wir gemeinsam mit dem Team sicher, dass die Maßnahmen in der richtigen Reihenfolge umgesetzt werden, Zeitpläne eingehalten werden und alle Details berücksichtigt werden.

Wir bauen auf eine langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit.

Häufige Fragen zum Thema Logistikberatung

Sie haben noch Fragen? Hier finden Sie Antworten auf die wichtigsten Fragen rund um die Logistikberatung.

  • Wir unterstützen dabei wichtige Fragestellungen auf dem Weg zu einer modernen Logistik zu beantworten:

    • Ist die richtige Lagertechnik im Einsatz?

    • An welchen Stellen im Prozess ist eine Automatisierung sinnvoll?

    • Sind manuelle Abläufe strukturiert und effizient?

    • Werden Flächen optimal genutzt?

  • Nein. Eine Optimierung kann ganz unterschiedliche Ziele verfolgen. Die Reduzierung der Personalkosten ist nur eins davon. Häufig sind die Problemstellungen, die den Bedarf an einer Optimierung hervorbringen aber ganz andere. Diese sind vor allem Kapazitäts- und Flächenengpässe oder das nicht erreichen von Serviceleveln.

  • Durch die Optimierung der Logistikprozesse kann die Effizienz in der Kommissionierung und Verpackung und damit der Output des Lagers häufig schon mit einfachen Maßnahmen um bis zu 50% gesteigert werden.